Pruebas de Inflamabilidad

1. Realizamos pruebas con mediciones para la solución al tema aislación térmica y antiflama o retardante de fuego.
   
   
   
   
   PRUEBAS DE AISLACIÓN
   
   PROBLEMA:
   
   Pérdida energética de la vivienda por mala aislación térmica en paredes, piso y techos.
   
    
2. HIPÓTESIS:
   
   Pensamos que el mejor aislante térmico es el telgopor y el poliuretano
   
   DISEÑO DE EXPERIENCIAS
   
   Se propone realizar mediciones y cálculos con diferentes materiales, utilizados como aislantes térmicos.
   
   Se propone la realización de cajas herméticamente selladas con sensores de temperatura dentro y fuera (ANEXO 2)
   
   CAJA 1: POLIESTIRENO EXPANDIDO (TELGOPOR)
   
   CAJA 2 : LANA DE VIDRIO
   
   CAJA 3: POLIURETANO
   
   CAJA 4: CEMENTO CELULAR
   
   Tomadas las medidas la volcamos en un grafico
   
   
   PRUEBAS DE INFLAMABILIDAD
   
   PROBLEMA: Muchos sistemas de aislación térmicos utilizados normalmente, son inseguros.
   
   HIPÓTESIS:
   
   Pensamos que el cemento celular es el menos ignífugo y libera menos gases tóxicos.
   Por el contrario, el Cuerpo de Bomberos nos asegura que los incendios son provocados
   en su mayoría en la zona del sexto loteo, por la lana de vidrio, es el más
   inflamable y más tóxico por los gases y la sustancia que se desprende después de
   quemarlo.
   
   
   
   DISEÑO DE EXPERIENCIAS
   
   
   Se realizan paneles de 100 x 40 cm y se colocan sensores de temperaturas.
   Se le coloca un soplete a 400Cº, sabiendo que en un cortocircuito, por ejemplo,
   la temperatura alcanza 300Cº, y una vivienda en llamas puede alcanzar una
   temperatura de 600Cº.
   
   PANEL1: POLIESTIRENO EXPANDIDO (TELGOPOR)
   
   PANEL 2 : LANA DE VIDRIO
   
   PANEL 3: POLIURETANO
   
   PANEL 4: CEMENTO CELULAR
   
   Las variables a tener en cuenta son:
   
   MATERIAL, GASES DESPRENDIDOS, TIEMPO DE PRODUCCIÓN DE FISURAS DESDE EL MOMENTO
   DE LA EXPOSICIÓN A LA LLAMA, TEMPERATURA DE LA CARA NO EXPUESTA.
   
   Se coloca un soplete fijo y el panel a diferentes cm de distancia.
   Medimos la temperatura cada 1 minuto y la distancia desde los 50 hasta los 5 cm
   del soplete.
   
    
3.  
4.  PRUEBA N°1: PANEL CON POLIESTIRENO EXPANDIDO
   
   Control de temperatura
   
   Control de inflamabilidad
   
   PRUEBA N°2: ESPUMA DE POLIURETANO
   
   Control de temperatura
   
   Control de inflamabilidad
   
   PRUEBA N°3: PANEL CON LANA DE VIDRIO
   
   Control de temperatura
   
   Control de inflamabilidad
   
   PRUEBAS CON PANELES DE CONSTRUCCIÓN
   MUESTRA N° Tº soplete
   https://www.youtube.com/watch?v=shS4O4IsW3A

CONSTITUCIÓN	PESO	RESISTENCIA AL FUEGO	GASES QUE DESPRENDE	COLOR DE LA LLAMA	HOLLÍN	TÓXICO
1 400º	POLIESTIRENO EXPANDIDO	3.900	RM 5 min	Monóxido de carbono. Estireno monómero	naranja	si humo negro	MEDIANO
2 200º	POLIURETANO	4.726	RM 6 min	Cianuro de Hidrógeno y dioxinas	naranja	si humo gris -negro mucha cantidad	ELEVADO mucho olor
3 600º	LANA DE VIDRIO (CELULOSA – DIÓXIDO DE SILICIO- ALUMINIO.	4.270	RM más de 6 min	No desprende muy poco al final de los 6 min.	sin llama	no hollin	No tóxico
4	CEMENTO CELULAR	3600	RN indefinido	no desprende	sin llama	no	no tóxico